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1.安全、環(huán)保、自動(dòng)化程度高、規(guī)模化生產(chǎn)；
2.非標(biāo)性強(qiáng)，可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和特殊使用工藝進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)；
3.生產(chǎn)線采用高度自動(dòng)化，生產(chǎn)工藝連貫，人為因素少，便于生產(chǎn)管理；
4.應(yīng)用范圍廣，生產(chǎn)線可單獨(dú)開(kāi)啟部分進(jìn)行小規(guī)模化生產(chǎn)，也可以整體規(guī)模化生產(chǎn)，功能模塊化強(qiáng)；
5.用戶根據(jù)實(shí)際工藝要求，可選配：自動(dòng)進(jìn)料、在線監(jiān)測(cè)、在線打印、抽樣監(jiān)測(cè)、自動(dòng)計(jì)量等多種功能；
6.可用于防爆車(chē)間和非防爆車(chē)間；

流體配料系統(tǒng)非標(biāo)性強(qiáng)，根據(jù)用戶工藝配方的要求，采用PLC編程，可根據(jù)規(guī)?；潭炔捎糜|摸屏操控或采用高端工控機(jī)，可遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線的各個(gè)節(jié)點(diǎn)的工作狀況，可遠(yuǎn)程打印收集相關(guān)數(shù)據(jù)；
儲(chǔ)存系統(tǒng)根據(jù)各個(gè)原料的比重和特性，一般儲(chǔ)存一周至一個(gè)月的量，通過(guò)高低液位計(jì)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)罐中原料剩余量，到達(dá)低液位時(shí)可報(bào)警提示補(bǔ)料；
計(jì)量系統(tǒng)根據(jù)各個(gè)原料配比的精度要求和特性，采用稱(chēng)重計(jì)量或流量計(jì)量方法進(jìn)行控制分別加入到下一工藝混合中；
控制系統(tǒng)可顯示各個(gè)工藝的實(shí)時(shí)情況，可存儲(chǔ)不同的配方，在觸摸屏或工控機(jī)上修改參數(shù)和保存參數(shù)，簡(jiǎn)單方便；整體系統(tǒng)配有實(shí)時(shí)報(bào)警系統(tǒng)和人為誤操作預(yù)防系統(tǒng)，大大提高了安全性；

可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行非標(biāo)定制，由寶冕的應(yīng)用工程師為您提供專(zhuān)業(yè)的設(shè)備選型及解決方案。

應(yīng)用領(lǐng)域：涂料、油墨、化妝品、膠黏劑、染料、石油、潤(rùn)滑油、醫(yī)藥、食品等涉及流體原料的行業(yè)；